Mit der Eröffnung der Laborphase II am 5. März 2026 erweitert Würth Elektronik eiSos ihre Prüfkapazitäten in Shenzhen um 352 m² für Umwelt- und Leistungsprüfungen. Die Integration von über 38 neuen Geräten ermöglicht eine 170-prozentige Steigerung des Testdurchlaufs und beschleunigt Validierungen für Kundenprojekte. Dank strenger ISO/IEC-17025- und ISO/IEC-17043-Akkreditierungen wird die Qualitätssicherung im globalen Netzwerk optimiert, wodurch Time-to-Market signifikant verkürzt und Zuverlässigkeitsanforderungen besser erfüllt werden. Energieeffiziente Kühlsysteme und skalierbare Stromversorgung sichern nachhaltigen Betrieb.
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Garz, Knorr und Chen eröffnen neues QDC Asia Labor
Am Eröffnungstag gaben CEO Thomas Garz, COO Dirk Knorr und QDC-Asia-Leiter Yangyang Chen mit dem symbolischen Durchschneiden eines Bandes den Startschuss für die erweiterte Laborfläche in Shenzhen. Dieses Ritual markiert den erfolgreichen Abschluss der Ausbauarbeiten und verdeutlicht das Engagement der Würth Elektronik eiSos Gruppe für höchste Zuverlässigkeit und Effizienz. Die Investition stärkt das globale Netzwerk für Produktentwicklung und Qualitätsprüfungen und setzt maßgebliche Maßstäbe in der technischen Umsetzung und hochwertige Servicequalität.
ISO/IEC 17025 und 17043 akkreditiertes Prüflabor mit globaler Anerkennung
Seit seiner Gründung im Jahr 2008 hat das Asia Quality Design Center seine Fläche auf rund 4700 m² erweitert und darin 1700 m² für modernste Prüfverfahren reserviert. Mehr als 300 spezialisierte Geräten ermöglichen detaillierte Umwelt-, Zuverlässigkeits- und Materialtests. Das Labor ist nach ISO/IEC 17025 und ISO/IEC 17043 akkreditiert, wodurch es offizielle Prüf- und Eignungszertifikate erstellt. Zusätzliche Anerkennungen von VDE, UL und IEC schaffen umfassende Konformitätssicherheit für internationale Projekte. Dieser Standardprozess steigert Effizienz und Zuverlässigkeit.
QDC Asia steigert Prüfleistungen: Zuverlässigkeitstests, Fehleranalysen und Materialbewertungen integriert
Mit wachsendem Prüfbedarf hat das Asia Quality Design Center sein Leistungsspektrum erheblich erweitert, um als Full-Service-Prüfzentrum sämtliche Testanforderungen abzudecken. Das Portfolio reicht von standardisierten Eingangskontrollen und Validierungen technischer Änderungen über umfassende Zuverlässigkeitsprüfungen bis hin zu materialbasierten Konformitätsbewertungen und tiefgehenden Fehleranalysen. Aufgrund der nahezu vollständigen Belegung der bestehenden Räumlichkeiten war eine Kapazitätserweiterung zwingend notwendig, um langfristig effiziente Abläufe und schnelle Prüfzyklen sicherzustellen. Durch die neuen Kapazitäten werden Prüfzeiten verkürzt, Kosten optimiert.
Modernes Prüfzentrum nutzt VFD-Kältemaschine, skalierbare Stromversorgung für höchste Lastspitzen
Mit der Laborphase II in Shenzhen entstand ein 352 m² großer Testbereich für Umweltprüfungen und elektrische Leistungstests. Ein modernes VFD-Kältemaschinenaggregat mit Magnetlagern sorgt für hohe Energieeffizienz, während ein skalierbares Energiesystem selbst extreme Lastspitzen zuverlässig ausgleicht. In zwei Abschnittsinstallationen verteilen sich insgesamt 38 Prüfgeräte: 19 im Erdgeschoss und weitere 19 auf der zweiten Ebene. Das gestaffelte Konzept optimiert Raumnutzung, senkt Betriebskosten und erhöht Prüfkapazitäten nachhaltig und gewährleistet flexible Anpassungen an Kundenanforderungen.
Investition in Kapazitäten und Prüftechnik stärkt globales Qualitätsnetzwerk nachhaltig
Mit der aktuellen Ausbauphase steigt die Prüfkapazität im Bereich Umweltprüfungen auf 270 Prozent im Vergleich zum Ursprung, ein Plus von 170 Prozent. Diese deutliche Steigerung ermöglicht raschere Validierungszyklen, wodurch Unternehmen ihre Produkte früher am Markt platzieren können. COO Dirk Knorr hebt hervor, dass die Investitionen in modernste Prüfstände und erweiterte Laborkapazitäten die globale Qualitätssicherung und Entwicklung unterstützen und so die Positionierung der Gruppe stärken sowie langfristig Innovation und Wettbewerbsfähigkeit fördern.
Die Erweiterung des Asia Quality Design Center in Shenzhen erhöht die Umwelt- und Elektroprüfkapazität um 170 Prozent und verkürzt Validierungszyklen deutlich. Dank umfassender ISO/IEC-Akkreditierungen bietet das Labor Testverfahren für Konformitäts- und Sicherheitsbewertungen. Fortschrittliche Kühlsysteme mit Magnetlagern und flexible Stromversorgung senken Energiekosten. Das zweistufige Ausbaukonzept erlaubt kosteneffiziente Anpassungen an Nachfrageänderungen. So gewährleistet Würth Elektronik eiSos höchste Qualitätsstandards und schnelle Markteinführung neuer Produkte. Durch höhere Testdurchläufe lassen sich Designrisiken effektiv früher identifizieren.
