Zum ersten Mal stellt IWK Verpackungstechnik GmbH auf der interpack Düsseldorf drei voll-produktionsfähige Maschinenlinien vor, die Smart Manufacturing, Innovative Materials und Future Skills abdecken. Als umfassender Systemlieferant werden alle Schritte von der Entwicklung individueller Verpackungslösungen über sicheres Füllen und Ultraschall-Versiegelung bis zu maßgeschneiderten End-of-Line-Systemen live demonstriert. Besucher aus Pharmazie, Kosmetik sowie Food- und Non-Food-Bereichen erhalten Einblicke in flexible, energieeffiziente Prozesse und nachhaltige Materialien. Ergänzt wird das Angebot durch weltweite Serviceleistungen.
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Düsseldorfer Messezentrum präsentiert Smart Manufacturing und Innovative Materials Live
Pic 2.1: IWK CH4 horizontal cartoning system. (Foto: IWK Verpackungstechnik GmbH)
Im Düsseldorfer Messezentrum (Halle 15, Stand C20) stellt IWK Verpackungstechnik GmbH drei live Arbeiter Maschinenlinien vor, die Smart Manufacturing, Innovative Materials und Future Skills verkörpern. Besucher erleben die lückenlose Prozesskette von der ersten Designphase über hochpräzises Befüllen und Versiegeln bis zur automatisierten End-of-Line-Ausrüstung. Die modularen Anlagen bieten flexible Formatwechsel, rückverfolgbare Prozesse und integrierte Qualitätskontrollen und sichern so bei Pharma-, Kosmetik- und Food- sowie Non-Food-Anwendungen maximale Effizienz und Zuverlässigkeit. Mit zuverlässigen Komponenten ausgestattet.
Neue CH4 Plattform verpackt Injektionspens in Tray und Karton
Die neue CH4-Kartonierplattform von IWK feiert auf der interpack Premiere und vereint innovative Technik mit hoher Effizienz. Die Anlage verpackt Injektionspens präzise in Kartontray-Einschüben, die automatisch in Faltschachteln von Kartonveredelung Knapp transferiert werden. Dank modularer Architektur und werkzeuglosem Formatwechsel lassen sich diverse Formate in kurzer Zeit umrüsten. Ein fortschrittliches Servo-Rekuperationssystem senkt den Energiebedarf um bis zu 21 Prozent und sichert nachhaltigen Betrieb mit niedrigem Verbrauch. Diese Kombination aus Präzision und Nachhaltigkeit optimiert Produktionsprozesse signifikant.
Direkte Materialerwärmung durch Vibrationen garantiert saubere, makellose Tubenverschweißung energieeffizient
Ultraschalltechnik ersetzt in der Tubenfüllung bei IWK die herkömmliche Heißluftmethode. Dank hochfrequenter Schwingungen entsteht die Wärme direkt im Füllmaterial, wodurch scharfscharfe, saubere Verschweißungen ohne thermische Belastung von Beschriftungen oder Oberflächen gewährleistet sind. Die kompakte Einheit ist sofort einsatzbereit, reduziert den Energiebedarf erheblich und erzielt gleichmäßig enge, optisch perfekte Nahtbilder. Besonders für die Pharma- und Kosmetikindustrie bietet diese Lösung zuverlässige Produktsicherheit, hohe Durchsatzraten und nachhaltige Prozessstabilität. Modularer Aufbau erlaubt kosteneffiziente Integration.
EU-PPWR-konforme Vollpappblister ohne Kunststoff dank innovativer CABLIblue 870 Automatisierung
Mit der CABLIblue 870 präsentiert IWK den weltweit ersten Blisterautomaten, der vier unterschiedliche Faserrohstoffe simultan verarbeitet. Frischfaser, Recyclingfaser, Grasfaser und Silphium werden in einem nahtlosen Karton-Bildungsverfahren kombiniert. Das Ergebnis sind robuste Vollpappblister ganz ohne Einsatz von Kunststoffen, vollständig konform zur EU-PPWR. Karl Knauer KG demonstriert live die Verpackung von Bambuszahnbürsten und Zahnpastatuben. Durch den integrierten Vierfaserbetrieb sinken Energiekosten und Rüstzeiten merklich erheblich.
Umfassender IWK Support sichert weltweit Anlagenverfügbarkeit mit schneller Ersatzteilbereitstellung
Mit einem globalen Netzwerk sichert IWK Verfügbarkeit und Leistung von Maschinen durch präventive Instandhaltung, schnelle Ersatzteilversorgung und individuelle Schulungen im Technical Training Center. Kunden profitieren von maßgeschneiderten Servicekonzepten zur Steigerung der Ausfallsicherheit, kontinuierlichen Prozessoptimierungen und verkürzten Stillstandszeiten. Die Unterstützung ist bedarfsorientiert: telefonisch per Hotline, digital über Remote-Tools sowie persönlich direkt vor Ort. Ein umfassendes Echtzeit-Monitoring ergänzt die Services um vorausschauende Analysen, sodass Effizienz und Betriebssicherheit optimal gewährleistet bleiben.
Durch die Integration des CH4 Cartoner, der Ultraschall-Tubenversiegelung und der CABLIblue 870 demonstriert IWK Verpackungstechnik GmbH eine ganzheitliche Verpackungslösung, die hohe Flexibilität, Materialvielfalt und Energieersparnis kombiniert. Anwender profitieren von werkzeuglos wechselbaren Formaten, präzisen Schweißnähten ohne thermische Schäden und plastikfreien Kartonblistern. Das modulare Anlagenkonzept ermöglicht schnelle Umrüstungen, minimiert Stillstandszeiten und gewährleistet gleichbleibend hohe Produktqualität – ideale Voraussetzungen für die effiziente Produktion in Pharma-, Kosmetik- und Lebensmittelbranchen. Produktivität und geringere Betriebskosten steigern.
