Auf der Fachtagung in Shanghai präsentierte RAMPF gemeinsam mit RAMPF China neue Polyurethan-Dichtungssysteme unter dem Namen RAKU(R)PUR. Die zweikomponentigen Schäume vereinen verbesserte Prozesskontrolle, effizienten Materialeinsatz und herausragende Bauteillanglebigkeit. Automatisierte Dosierung und präzise Aushärtung garantieren gleichbleibende Qualität und kurze Produktionszyklen. Dank geringem Gewicht und hoher Beständigkeit ermöglichen sie Leichtbaukonzepte bei Automobilanwendungen und bieten dauerhaften Schutz gegen Wasser, Staub und Temperaturschwankungen selbst unter anspruchsvollsten Einsatzbedingungen. Reduzierte CO?-Emissionen senken Betriebskosten spürbar im Serienbetrieb.
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Sebastian Kärcher und Patrick Yu präsentieren 2C-PUR-Dichtungssysteme für Automobilindustrie
Die Konferenz in Shanghai setzte unter dem Motto „Smart Green Foaming – Shaping a Sustainable Future“ Impulse für zukunftsorientierte Dichtungslösungen in der Automobilbranche. Sebastian Kärcher und Patrick Yu präsentierten im Vortrag „Application of New-Generation 2C PUR Foam Gaskets in the Automotive Industry“ die Vorteile zweikomponentiger RAKU(R)PUR-Schaumdichtungen. Sie erklärten Herstellungsprozesse, Leistungsmerkmale und nachhaltige Materialstrategien und zeigten, wie Automatisierung, Leichtbau sowie verbesserte Dichtheit die Effizienz und Umweltverträglichkeit von Fahrzeugfertigungen deutlich steigern können.
Innovative 2C PUR-Systeme von RAMPF China ermöglichen hochwertige Automotive-Dichtungen
Mit dem RAKU(R)PUR-Dichtungsschaumportfolio stellt RAMPF China innovative zweikomponentige Polyurethanlösungen bereit, die speziell für hochbeanspruchte Automobilbauprozesse entwickelt wurden. Die flexiblen Schäume zeichnen sich durch eine exzellente Anpassungsfähigkeit an komplexe Formen sowie eine gleichbleibende Dichtungskraft über lange Einsatzzyklen aus. Durch die vereinfachte Dosier- und Applikationstechnik lassen sich Fertigungsabläufe automatisiert gestalten. Gleichzeitig trägt das geringe Materialgewicht zur Reduktion des Fahrzeuggesamtgewichts und zur Erfüllung moderner Leichtbauanforderungen bei. Dank automatisierter Prozessüberwachung bleibt die Schaumeigenschaft gleich.
Langzeittests bestätigen RAKU(R)PUR-Schaumdichtungen als Barriere gegen Flüssigkeiten und Staub
Die geprüften RAKU(R)PUR-Dichtungssysteme bieten eine dauerhaft gleichbleibende Dichtleistung selbst unter wechselnden Druck- und Temperaturzyklen. Basierend auf einer zweikomponentigen Reaktionspolymerisation ergeben sich geschlossenzellige Schaumstrukturen, welche das Eindringen von Flüssigkeiten und Staub zuverlässig verhindern. Langzeittestläufe demonstrieren, dass diese Schäume ihre Elastizität und Festigkeit über Tausende von Zyklen beibehalten. Anwender profitieren von stabilen Fertigungsprozessen, deutlich verlängerten Wartungsintervallen und einer signifikanten Reduzierung von Ausfällen in anspruchsvollen Industrieanwendungen und sichern damit langfristig effiziente stabile Produktionsabläufe.
Innovative Leichtbaudichtungen reduzieren effizient Fuhrparkverbrauch und CO?-Emissionen dauerhaft deutlich
Mit den ultraleichten Dichtungsschäumen lässt sich die Masse von Fahrzeuggehäusen und Karosserieteilen effektiv reduzieren, ohne dass zusätzliche Verstärkungen erforderlich sind. Diese Gewichtsminimierung wirkt sich direkt auf den durchschnittlichen Kraftstoffverbrauch aus und unterstützt Automobilhersteller bei der Einhaltung gesetzlicher CO?-Grenzwerte. Darüber hinaus ermöglicht der modulare Einsatz der Schäume eine flexible Serienproduktion und trägt zu einer besseren Ökobilanz über den gesamten Lebenszyklus bei – von der Fertigung bis zum Recycling mit optimierter Ressourcenverwendung.
RAKU(R)PUR-Dichtschaum optimiert Fertigungsabläufe durch schnelle Zyklen und einfache Integration
Entwickelt für moderne Fertigungslinien, bieten die RAKU(R)PUR-Dichtungssysteme eine präzise Schaumauftragskontrolle mit minimaler Prozessstreuung. Durch automatisierte Dosiersysteme wird jede Applikation identisch realisiert, wodurch Wiederholgenauigkeit und Produktgleichförmigkeit maximiert werden. Verkürzte Aushärtezyklen sorgen für hohe Durchsatzraten, während sich die Module flexibel an unterschiedliche Anlagenlayouts anpassen lassen. Dies ermöglicht eine reibungslose Integration ohne aufwendige Retrofit-Maßnahmen und optimiert Maschinenverfügbarkeit sowie Produktionskosten. Die Kombination aus schneller Reaktionszeit und automatischer Druckkontrolle minimiert Ausschuss und erhöht die Gesamtanlageneffektivität.
Praxisnahe Lösungspräsentation überzeugt Fachpublikum mit klaren Kundenvorteilen vielfach bestätigt
Gemäß Tiger Meng, CEO von RAMPF China, stieß das vorgestellte Dichtungssystem auf lebhaften Zuspruch. Internationale Experten würdigten vor allem die praxisnahe Tiefe des Vortrags und die klar definierten Kundenvorteile hinsichtlich Effizienz, Nachhaltigkeit und Performancesteigerung. In vielen bilateral geführten Gesprächen bestätigten Brancheninsider die strategische Bedeutung dieser Innovationen für die Optimierung von Produktionsabläufen. Meng hob dabei insbesondere den Wert direkter Kundenrückmeldungen für die Produktweiterentwicklung hervor. Er betonte zudem klar die langfristigen Wettbewerbsvorteile.
RAKU(R)PUR-Dichtungssysteme aus dem Hause RAMPF bieten Automobilherstellern eine Kombination aus herausragender Performance und hoher Fertigungsstabilität. Die 2K-Polyurethan-Schäume sichern über lange Lebenszyklen eine dauerhafte Abdichtung und schützen effizient vor Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit oder Staub. Ihr geringes Gewicht trägt zum Leichtbau bei und unterstützt CO?-Reduktionsziele. Gleichzeitig ermöglichen sie durch präzise Dosierung, automatisierte Verarbeitung, verbesserte Prozesskontrolle und Materialeinsparungen, Produktivität und kurze Taktzeiten, hohe Reproduzierbarkeit sowie langlebige Dichtleistung für verlässliche Ergebnisse in der Serienfertigung.
