Die Smart Press Shop GmbH & Co. KG in Halle (Saale) ist seit März 2021 als Joint-Venture der Porsche AG und Schuler AG aktiv und produziert Aluminium- und Stahlkarosserieteile. Im Zentrum steht eine vollständig in der Public Cloud betriebene SAP-Landschaft. LOGSOL unterstützte vom ersten Konzept über Parameterdesign bis zum operativen Hochlauf. Mit SAP S/4HANA Public Cloud und der SAP Digital Manufacturing Cloud wurden hochflexible, datengetriebene Abläufe für smarte Fertigungsprozesse implementiert.
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LOGSOL und SAP-Dienstleister ermöglichen modulare Fertigung von Karosserieteilen weltweit
Im Smart Press Shop werden mittels modernster Cloud-Technologie Logistik- und Fertigungsprozesse verschlankt, um Aluminium- und Stahlkarosseriebauteile bedarfsgerecht für Porsche zu produzieren. LOGSOL und SAP-Partner entwickelten gemeinsam modulare Abläufe, die sich per Standard-Schnittstellen flexibel an Stückzahlvarianten anpassen lassen. Durchgängige digitale Datenflüsse ermöglichen Echtzeitüberwachung, verkürzte Reaktionszeiten bei Störungen und eine lückenlose Optimierung aller Prozessschritte entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Qualitätskennzahlen werden automatisiert erfasst und liefern Entscheidungsgrundlagen für präventive Maßnahmen. Gleichzeitig verringern Planungswerkzeuge Lagerbestände.
Individuelle Programmierungen ergänzen Standardfunktionen und optimieren smarte Presswerkprozesse effizient
Die Implementierung von SAP S/4HANA Public Cloud in Verbindung mit der SAP Digital Manufacturing Cloud for Execution ermöglicht eine durchgehende Online-Verarbeitung aller Logistik- und Fertigungsinformationen. Sämtliche Daten zu Materialbeständen, Durchlaufzeiten und Produktionsstatus werden in einem zentralen Cloud-System konsolidiert und unmittelbar aktualisiert. Anwender können weltweit mobil oder im Büro zuverlässig auf aktuelle Kennzahlen zugreifen. Fehlende Standardoptionen wurden mittels kundenspezifischer Extensions ergänzt, um Prozessautomatisierung und präzise Steuerung im Presswerk sicherzustellen, qualitativ effizient.
Schnittstellen und Sonderprozesse im Press Shop definiert und stabilisiert
Durch intensive Workshops und fortlaufendes Interimsmanagement sicherte LOGSOL beim Start des Smart Press Shop die praxisnahe Einrichtung aller Schnittstellen und Sonderabläufe. In abteilungsübergreifenden Arbeitsgruppen wurden Prozessanforderungen präzise erfasst, dokumentiert und mithilfe standardisierter Tools stabil in das System integriert. Parallel konzipierte und betreute LOGSOL über mehrere Monate hinweg das Logistikteam, richtete Strukturen für die dynamische Prozesslandschaft ein und bereitete so den grundsoliden Serienbetrieb im Presswerk mit hohem Qualitäts- und Effizienzanspruch.
LOGSOL und SPS integrierten Logistikkomponenten termingerecht trotz globaler Engpässe
Während der anhaltenden Pandemie und beschränkten Materialverfügbarkeit entwickelten LOGSOL und SPS in enger Abstimmung flexible Zeitpläne, um den Projektfortschritt aufrechtzuerhalten. Durch den Einsatz interimistischer IT-Maßnahmen und temporärer Softwaremodule ließen sich Produktionsschritte vorzeitig starten. Sämtliche kritischen Logistikgeräte wurden mithilfe dieser Übergangslösungen pünktlich installiert, wodurch die Inbetriebnahme fristgerecht möglich wurde und keine strategischen Fertigungsziele durch Lieferausfälle verzögert wurden. Diese pragmatischen Maßnahmen sicherten nicht nur termingerechte Abläufe, sondern erhöhten gleichzeitig spürbar die Planungssicherheit.
Zuverlässiger Anlagenaufbau und Robuste Staplertechnik im Smart Pressshop kombiniert
Die Installation der ca. 12 Meter hohen Lagerregale erfolgte reibungslos und präzise nach Zeitplan. Parallel zur Montage wurden ein vier Wege Schwerlaststapler mit 14 Tonnen Tragfähigkeit und ein kompakter 13-Tonnen-Stapler geliefert. Diese Fahrzeuge gewährleisten die schnelle Bewegung schwerer Komponenten und steigern die Effizienz im Logistikbereich erheblich. Durch die Kombination aus stabiler Regaltechnik und leistungsstarken Förderfahrzeugen ermöglicht der Smart Press Shop optimale Materialdurchlaufzeiten und eine schlankere Produktionslogistik skalierbare Prozesse maximieren Auslastung.
Intelligente Prozesse und moderne Logistiktechnik gewährleisten hohe automatisierte Fertigungsflexibilität
Mit SAP S/4HANA Public Cloud als Herzstück des IT-Stacks ergänzt durch LOGSOLs Expertise lassen sich Produktions- und Logistikprozesse bei Smart Press Shop nahtlos vernetzen. Durchgängige Datenströme in Echtzeit bieten Transparenz über Materialverfügbarkeit und Maschinenzustände. Dadurch können Engpässe frühzeitig erkannt und behoben werden. Individuelle Automatisierungsskripte optimieren Ablaufsteuerungen. Modernste Lagertechnik mit hochtragfähigen Staplern unterstützt Lastenhandling und ebnet den Weg für eine agile, wirtschaftliche Fertigung von Karosserieteilen. Die cloudbasierte Architektur sichert kontinuierliche Weiterentwicklung.
