Mit einem Schwerpunkt auf reaktiven Kunststofftechnologien sichert RAMPF Group, Inc. passgenaue Lohnfertigungslösungen für Komponentenabdichtungen verschiedener Branchen. Modernste Misch- und Dosiertechnik ermöglicht eine exakte Materialapplikation und minimiert Ausschuss. Dank der Standorte in Wixom (Michigan) und Suwanee (Georgia) können auch kleine Losgrößen sowie große Serien wirtschaftlich produziert werden. Flexible Produktionskapazitäten und schnelle Rüstzeiten gewährleisten termingerechte Lieferungen, während interne Qualitätsprüfungen und dokumentierte Prozesse konstante Leistung und Prozesssicherheit gewährleisten bei reduzierten Gesamtbetriebskosten und Energieaufwand.
Inhaltsverzeichnis: Das erwartet Sie in diesem Artikel
Präzise Applikation dank FIPFG und FIPG Techniken bei RAMPF
Mit fortschrittlicher Misch- und Dosiertechnik optimiert RAMPF den industriellen Dichtungsauftrag von Polyurethan- und Silikonsystemen. Über FIPFG- und FIPG-Verfahren werden die Dichtstoffe präzise dosiert und direkt am Bauteil aufgetragen, sodass zusätzliche Montageschritte entfallen. Die gesteuerte Materialausdehnung und schnelle Vernetzung verkürzen Taktzeiten und ermöglichen hohe Reproduzierbarkeit. Anwender profitieren von geringer Anlagenwartung, hoher Prozesssicherheit und maßgeschneiderten Fertigungskonzepten, die sowohl kleine Losgrößen als auch variable Stückzahlen effizient abbilden und liefern Abdichtung auf höchstem Qualitätsniveau.
Innovative Lösungen für schnelle Aushärtung und optimale Applikationen
RAMPFs Misch- und Dosiertechnik kombiniert leistungsfähige Pumpen mit präzisen Mischköpfen, um reaktive Kunststoffe exakt zu dosieren. Die wartungsarmen Komponenten gewährleisten eine hohe Anlagenverfügbarkeit und kontinuierliche Produktion ohne Verzögerungen. Applizieren von Dichtungen erfolgt direkt auf dem Bauteil, was zu beschleunigter Vernetzung und kürzeren Produktionszyklen führt. Dank der automatisierten Steuerung und adaptiven Fördermengenregelung lassen sich selbst komplexe Geometrien gleichmäßig abdichten und Dosiergenauigkeiten im Mikroliterbereich erreichen bei gleichzeitig reduziertem Energieverbrauch und optimierter Ressourcennutzung.
Optimale Bedienung: RAMPF auf unregelmäßigen Produktionsbedarf spezialisiert
An den zwei strategisch gelegenen Standorten Wixom in Michigan und Suwanee in Georgia betreibt RAMPF hochmoderne Fertigungsanlagen. Ein erfahrenes Team aus Applikationsspezialisten und technischen Experten garantiert effiziente Abläufe und optimale Qualität selbst bei unregelmäßigen Auftragsvolumina oder Kleinserien. Dank der Option, direkt beim Kunden vor Ort zu produzieren, werden Transportzeiten und -kosten reduziert. Diese Flexibilität macht RAMPF zum verlässlichen Partner für maßgeschneiderte Lösungen in zahlreichen Industriebranchen. Mit kurzen Reaktionszeiten garantiert RAMPF.
Flexibilität und Präzision: RAMPF Group setzt Standards in Lohnfertigung
RAMPF Group, Inc. liefert vielseitige Lohnfertigungsservices für Dichtungsanwendungen in unterschiedlichsten Industriezweigen. Kleine bis mittlere Losgrößen werden durch flexible Produktionslinien in den Werken in Wixom (Michigan) und Suwanee (Georgia) wirtschaftlich, prozessoptimiert, kundennah und ressourcenschonend realisiert. Fortschrittliche FIPFG- und FIPG-Verfahren sowie automatisierte Misch- und Dosiersysteme garantieren präzise Materialaufträge und schnelle Aushärtung. Dank modularer Anlagenkonzepte bleibt das Fertigungsvolumen skalierbar. Erfahren Sie mehr auf der Plastec East in New York (20.-22. Mai, Stand 510).
