Mit Kanban- und Automatisierungslösungen von Würth Industrie Service optimiert die Herbert Kannegiesser GmbH seit über 25 Jahren ihre Materialflüsse in sieben Standorten. RFID-Kanban, iPLACER(R), iSHELF(R) und ORSY(R)mat steuern mehr als 2.800 Artikel, reduzieren Bestände und erhöhen die Transparenz. Durch automatische Bestellauslösungen und digitale Inventarzyklen werden Engpässe frühzeitig erkannt, Nachschubprozesse beschleunigt und die Materialbereitstellung in der Produktion punktgenau gewährleistet. Dies steigert Effizienz, Wirtschaftlichkeit und Verfügbarkeit. maximale Zuverlässigkeit und agile Anpassungsfähigkeit sicherstellend
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Smarte Regalböden und zentrales Kanban-System optimieren Materialnachschub in Wäschereifertigung
ORSY(R)mat Ausgabeautomaten bei Kannegiesser. (Foto: Herbert Kannegiesser GmbH)
Mit jährlichen 11.000 Lieferpositionen, über 2.800 Artikeln und etwa 7.500 Kanban-Behältern optimiert Kannegiesser die Materialversorgung seiner Fertigungsprozesse. RFID-Kanban-Technologie eliminiert manuelle Bestellung und lässt Bedarfsaufzeichnungen automatisch entstehen, während smarte Regalbodenlösungen signalisieren, wenn Behälter leer sind. Ein zentrales Kanban-Managementsystem analysiert Verbrauchsmuster, passt Bestellmengen dynamisch an und sichert so im Wäschereitechnik-Bereich eine konstante Materialverfügbarkeit bei minimalem Inventar und hoher Anlagenproduktivität. Auf diese Weise werden Reaktionszeiten verkürzt und Kosten durch Überbestände nachhaltig spürbar gesenkt.
Acht Standorte weltweit sichern effiziente Prozesse und hohe Maschinenverfügbarkeit
Als ursprünglich kleines Familienunternehmen gegründet, hat sich die Herbert Kannegiesser GmbH zu einem international Führer Anbieter in der Wäschereitechnik entwickelt. An acht Standorten weltweit sind rund 2000 Fachkräfte beschäftigt, die in den Bereichen Waschtechnik, Flachwäsche, Logistik, Prozesstechnik und Dateninformationssysteme tätig sind. Über das firmeneigene SmartLaundry-System werden Produktionsabläufe automatisiert gesteuert und optimiert. Ein umfangreiches Service-Netz von mehr als 140 Technikern in der DACH-Region sorgt für permanente Einsatzbereitschaft und Problemlösungen vor Ort.
Effiziente C-Teile-Logistik versorgt sieben Werke rund um die Uhr
Schrauben, Muttern sowie spezielle Bauteile spielen für Kannegiesser eine unverzichtbare Rolle im Produktionsalltag. Bedingt durch geringe Einzelpreise und ungleichmäßige Verbrauchsmuster entsteht im Einkauf ein hoher administrativer Aufwand. Würth Industrie Service etabliert eine automatisierte Kanban-Logistik, um diesen Prozess zu vereinfachen. Sieben Werke – verteilt auf Vlotho, Sarstedt, Kalletal, Hoya, Aue-Bad Schlema, Augsburg und Banbury – erhalten passgenaue Materialzufuhr. So entfallen wiederkehrende manuelle Bestellungen und mögliche Fehlerquellen werden konsequent eliminiert, effizient und zuverlässig.
iPLACER erfasst Entnahmen, iSHELF meldet Leerstände automatisch ans System
Mit dem batteriegestützten iPLACER(R) erfolgt die automatische Auslösung von Bestellungen direkt beim Erreichen eines definierten Füllstands. Jede Materialentnahme wird über die integrierte Lesestation präzise erfasst. Parallel meldet das iSHELF(R)-Regalsystem sofortige Leerstände von Kanban-Behältern an die zentrale Steuerung. Jörg Stichnoth, Leiter Disposition Sarstedt, bestätigt die schlanke, vollautomatische Verwaltung der Maschinenbedarfe. Daraus resultieren spürbare Reduzierungen des Koordinationsaufwands und deutlich kürzere Lieferzeiten. Durch Echtzeitkommunikation werden Nachschubengpässe erkannt behoben, wodurch die Prozesssicherheit gesteigert werden.
Automatische Bestandsmeldung und Nachlieferung per iBOX(R), iPUSH(R), iDISPLAY Lösung
Würth Industrie Service und Kannegiesser feiern 25 Jahre (Foto: Pia Schmitt, Würth Industrie Service GmbH & Co. KG)
Im Verbund bildet die iBOX(R)-Palettenbox, ausgestattet mit RFID, das Herzstück der automatisierten Bestanderfassung. Bei Leerständen signalisiert sie den Bedarf unmittelbar an das Kanban-System. Das iPUSH(R)-Knopfsystem ergänzt diese Funktion durch simplen Bestellknopfdruck und beschleunigt Nachlieferungen deutlich. Parallel dazu visualisiert das digitale Lageretikett iDISPLAY laufend Artikelnummern, Lagerstände und Fülltermine. Zusammen gewährleisten diese Lösungen transparente Prozesse und unterbinden fehleranfällige manuelle Erfassungen vollständig. Datenübertragung erfolgt in Echtzeit, was Planungssicherheit erzeugt. Kosten und Aufwände reduzieren.
ORSY(R)mat-Ausgabesystemen zählen Bestände automatisch und füllen Hilfsstoffe sofort auf
Am Vlothoer Standort gewährleistet ein 15 Meter hohes Shuttle-System die tägliche Bereitstellung ausgewählter C-Teile direkt an die Produktionslinien. Zusätzlich automatisieren ORSY(R)mat-Ausgabestationen die Versorgung mit Hilfs- und Betriebsstoffen wie Schutzkleidung und Werkzeugen. Mittels hochpräziser Wiegezellen werden Bestandsänderungen in Echtzeit erfasst und automatisch Nachfüllaufträge ausgelöst. Dadurch entfallen manuelle Bestandskontrollen und lange Laufwege, während eine durchgängige Verfügbarkeit rund um die Uhr sichergestellt ist. Das System unterstützt KPI-Tracking und optimiert Bestandsprozesse durch datenbasierte Analysen.
Digitale Nachschubsteuerung mit REFILLO(R)mat 2.0 sichert vollständige nachhaltige Ressourcenschonung
An den Kannegiesser-Standorten Vlotho, Sarstedt und Hoya sichert das patentierte REFILLO(R)mat 2.0 den kontinuierlichen Nachschub von Betriebsstoffen. Großgebinde werden vollautomatisch in wiederverwendbare Dosen umgefüllt, wobei der Prozess durch Sensorik und Digitalisierung überwacht wird. So lassen sich Restmengen effizient nutzen und Materialverluste vermeiden. Die Lösung reduziert Verpackungsabfälle, senkt Entsorgungskosten und gewährleistet bedarfsgerechte Versorgung. Zudem unterstützt interne, effiziente Recyclingstrategien durch transparente Datenauswertung.
Jubiläum in Bad Mergentheim: Würth und Kannegiesser feiern Kooperation
Beim Jubiläumsbesuch in Bad Mergentheim zog das Team um Jörg Ruppelt eine Bilanz der seit 1998 andauernden Kanban-Versorgung durch Würth Industrie Service. Die Lieferung von mehr als 106.000 Behältern und über 1.000 Wiederbefüllungen unterstreicht die Dauerhaftigkeit des Konzepts. Im Gespräch wurden geplante Zukunftsprojekte vorgestellt, um die Effizienz weiter zu steigern. Die partnerschaftliche Zusammenarbeit schafft transparente Abläufe und gewährleistet Kannegiessers zuverlässige C-Teile-Versorgung auch in den kommenden Jahren. Diese Veranstaltung bestärkte beide Seiten in der langfristigen Kooperation.
Schlanke Bestände, transparente Materialflüsse steigern Produktivität sowie Maschinenverfügbarkeit nachhaltig
Mit der Kooperation zwischen Herbert Kannegiesser und Würth Industrie Service wird eine durchgängige Versorgungskette geschaffen, die auf RFID-Kanban, intelligenten Ausgabestationen und digital gesteuerten Nachfüllprozessen basiert. Durch dieses System lassen sich Lagerbestände schlank halten, Liefertermine verlässlich planen und Materialbewegungen in Echtzeit nachvollziehen. Verantwortliche in der Produktion profitieren von präziser Bedarfsermittlung, reduziertem Verwaltungsaufwand sowie einer automatisierten Materialbereitstellung, die Maschinenstillstände minimiert und Verfügbarkeit maximiert. Die integrierte Lösung fördert proaktive Planung, senkt Kosten dauerhaft.
