Industrie 4.0-konforme Prüfautomation von Hegewald & Peschke kombiniert Universalprüfmaschinen mit Robotertechnik sowie der Prüfsoftware LabMaster für standardisierte, normgerechte Materialtests. Die Baukastenlösungen passen sich individuell an Produktions- oder Laborumgebungen an, steigern die Auslastung vorhandener Prüfmaschinen und reduzieren den Personalbedarf. Über ERP-Interfaces und Ferndiagnose werden Daten transparent protokolliert und die Anlagenverfügbarkeit optimiert. Modulare Automatisierungsstufen ermöglichen Teil- oder Vollautomatisierung und bieten maximale Flexibilität bei steigenden Prüfanforderungen. Sie sichern konsistente Testergebnisse und gewährleisten durchgängige Prozesskontrolle.
Inhaltsverzeichnis: Das erwartet Sie in diesem Artikel
Roboterbasierte Probenzuführung optimiert Prüfabläufe und steigert Präzision sowie Reproduzierbarkeit
Automatisierte Probenzuführung per Industrieroboter optimiert Materialprüfprozesse, indem per Bildverarbeitung oder Sensorik der Probeneinzug gesteuert und die Ausrichtung exakt justiert wird. Dadurch gleichen sich Abweichungen in Geometrie und Positionierung aus, um eine hohe Wiederholgenauigkeit zu erzielen. Die Prüfsoftware protokolliert jeden Schritt und gleicht die Parameter gegen die gültigen Prüfnormen ab. So lassen sich auch bei höheren Stückzahlen konstant valide Prüfergebnisse erzielen und dokumentieren. Ferndiagnosefunktionen und ERP-Schnittstellen ermöglichen proaktive Instandhaltung sowie Kostenreduktion.
Höhere Maschinenauslastung und skalierbare Kapazitäten durch Automatisierung senken Personalkosten
Automatisierte Prüfanlagen in der Metall- und Kunststoffproduktion ermöglichen durch durchgängige Robotik in Probenhandling und Prüfabläufen eine optimale Maschinenauslastung bei reduziertem Personalaufwand. Die Automatisierung übernimmt repetitive Aufgaben, reduziert menschliche Fehler und gewährleistet konstante Prüfbedingungen. Als Ergebnis sinken die Prüfkosten bei gleichbleibender oder verbesserter Qualitätssicherung. Unternehmen profitieren zudem von kürzeren Zykluszeiten, erhöhten Durchsatzraten und der Option, Prüfkapazitäten je nach Bedarf kurzfristig hoch- oder runterzufahren und sichern so wettbewerbsfähige und anforderungsgerechte Produktionsprozesse effizient.
Werkstoffprüfsoftware LabMaster steuert Dokumentation und Datenexport verlässlich in ERP-Systeme
Hegewald & Peschke bietet spezialisierte Engineering-Konzepte zur Automatisierung zerstörender Materialprüfungen. Im Zentrum steht eine hochleistungsfähige Universalprüfmaschine, begleitet von einem Robotersystem für exakte Probenhandhabung und der Software LabMaster. LabMaster steuert automatisiert Prüfsequenzen, protokolliert Daten präzise und exportiert Auswertungen nahtlos in ERP-, QA- und Prozessleitsysteme. Die integrierte Ferndiagnose ermöglicht schnelle Störungsanalyse, minimiert Stillstandzeiten und sichert konstante Verfügbarkeit und Effizienz im Prüfablauf. Dank skalierbarem Design lassen sich Kapazitäten flexibel erweitern und Prüfprozesse optimal.
Teilautomatisierte Prüfsysteme ermöglichen Probenkennzeichnung und stichprobenartige Kontrollen im Labor
Moderne Prüfzellen arbeiten vollautomatisch und erkennen jede Probe mittels einer individuellen Identifikationsnummer. Sämtliche Prüfschritte werden über ein zentrales Netzwerksystem koordiniert, wodurch manuelle Eingriffe minimiert werden. Routineuntersuchungen laufen selbstständig ab und erfordern kein zusätzliches geschultes Personal vor Ort. Halbautomatisierte Einrichtungen ermöglichen zusätzlich die Probenkennzeichnung und stichprobenartige Kontrolle zur Qualitätssicherung. Die flexible Integration in bestehende Labore erlaubt eine schnelle Umsetzung und eine konsistente Testdokumentation ohne Medienbrüche und reduziert personellen Aufwand und nachhaltig.
Zuverlässige Automatisierungslösungen vereinen Prüfung, Identifikation, Lagerlogistik und Datenmanagement zentral
Für standardisierte Zugversuche werden komplette Prüfsysteme aus modularen Komponenten aufgebaut, bestehend aus einem Probenmagazin, einem Roboter zur automatischen Handhabung, einem variabel einsetzbaren Zwischenpuffer sowie Regalsystemen für Probengestaltung und Logistik. Weitere Modulgruppen führen die automatisierte Probenidentifikation, exakte Ausrichtung und dimensionsgenaue Vermessung durch, ergänzt durch integrierte Waagen und spezialisierte Messeinheiten. Die Universalprüfmaschine mit passenden Spannmitteln und Dehnungsmessstreifen gewährleistet genaue Kraft- und Dehnungsaufzeichnungen. Alle Abläufe werden zentral über ein Touchpanel mit SPS-Steuerung überwacht.
Modularer Aufbau unterstützt Teil- und Vollautomation in vielfältigen Prüfumgebungen
Flexibel konfigurierbare Module und abgestufte Automatisierungslevel ermöglichen die passgenaue Auslegung von Prüfanlagen für alle Anforderungen – von teilautomatisierten Laboreinsätzen bis zu vollständig vernetzten Fertigungszellen. Über integrierte Schnittstellen werden Prüfdaten in Echtzeit in ERP- und Qualitätssicherungssysteme eingespeist. Hegewald & Peschke schafft so eine skalierbare, zukunftsorientierte Infrastruktur, die steigende Prüfvolumina effizient bewältigt, durchgängige Rückverfolgbarkeit garantiert und Unternehmen langfristig hohe Prozesssicherheit sowie Wettbewerbsfähigkeit sichert. Die modulare Struktur ermöglicht eine sofortige Anpassung an neue Prüfverfahren.
Integrierte ERP- und Ferndiagnoseschnittstellen ermöglichen lückenlose Nachverfolgung aller Prüfprozesse
Die modular aufgebauten Prüfstände von Hegewald & Peschke setzen Industrieroboter für Probenhandhabung ein und führen genormte Materialprüfungen automatisch durch. Ein zentrales Touchpanel mit SPS-Steuerung überwacht Kraft- und Dehnungsmessungen. Über ERP- und Ferndiagnose-Schnittstellen lässt sich der Betriebszustand jederzeit einsehen und analysieren. Mit anpassbaren Automatisierungsgraden passen sie sich flexibel an Labor- und Fertigungsprozesse an, steigern Kapazität und reduzieren Prüfkosten präzise und nachvollziehbar. Die Systeme garantieren reproduzierbare Ergebnisse, kurze Durchlaufzeiten und hohe Verfügbarkeit.
