Mit dem Leitspruch „Your Partner of Choice“ stellt die BEUMER Group auf der LogiMAT 2026 in Halle 5, Stand 5C51, nahtlos integrierte Intralogistiklösungen vor, die Auftragsdurchlaufzeiten signifikant reduzieren. Das BG Pouch System mit AutoDrop demonstriert vollautomatische Entladezyklen, kombiniert mit robotergestützter Beladung. Intelligente Software steuert Arbeitsabläufe, während datenbasierte Diagnosemodelle im Innovation Corner frühzeitige Wartungsmaßnahmen ermöglichen und dadurch Transparenz und Zuverlässigkeit in Distributionszentren erhöhen und laden Branchenexperten zum Erfahrungsaustausch am Stand ein.
Inhaltsverzeichnis: Das erwartet Sie in diesem Artikel
Besucher diskutieren im Innovation Corner Robotik, Softwareentwicklung und Datenanalyse
Im Innovation Corner treffen Logistikexperten auf BEUMER-Spezialisten, um gemeinsam aktuelle Trends in Robotik, Softwareentwicklung und datengetriebener Analyse zu diskutieren. Das praxisorientierte Format bietet Raum für intensive Fachgespräche über automatisierte Lagerprozesse und innovative Softwarelösungen. Besucher erhalten wertvolle Einblicke in digitale Geschäftsmodelle, tauschen sich über Umweltaspekte und Nachhaltigkeitsstrategien aus und erfahren, wie datenbasierte Ansätze zur Vorhersage von Leistungskennzahlen beitragen, um moderne Distributionszentren zukunftssicher zu gestalten. Teilnehmer identifizieren gemeinsam Optimierungspotenziale im Warehouse-Alltag effizient.
Vollautomatische Entladung und robotergestützte Beladung beschleunigen Intralogistikprozesse deutlich messbar
Auf dem Messestand demonstriert das BG Pouch System mit AutoDrop den komplett automatisierten Entladeprozess von Taschen. Der kontaktlose Ablauf eliminiert manuelle Eingriffe und minimiert Verrutschen oder Beschädigungen. In Kombination mit kollaborativen Robotern für Be- und Entladung sowie dem WCS realisiert die Anlage lückenlose Steuerungspfade und optimierte Ressourcenplanung. Durch die harmonische Abstimmung aller Komponenten können Lagerflächen besser genutzt, Durchlaufzeiten verkürzt und Prozesskosten nachhaltig reduziert werden unter Einbindung digitaler Diagnosedaten und Predictive-Monitoring.
Wartungsfreundliche Haubenstretch-Lösung gewährleistet sicheren Transportschutz und spart deutlich Materialressourcen
Die Haubenstretch-Verpackungslösung für Geschäftskunden kombiniert ein wartungsoptimiertes Maschinendesign mit ökologisch überlegenen Folienalternativen. Dank schnell austauschbarer Verschleißkomponenten lassen sich Instandhaltungsvorgänge zügig durchführen und ungeplante Ausfallzeiten minimieren. Die Folie aus recycelbaren Kunststoffen garantiert effiziente Ladungssicherung sowie festen Halt während des Versandprozesses. Gleichzeitig senkt das System Materialverbrauch und fördert nachhaltige Abläufe. Die einfache Integration in bestehende Anlagen realisiert durchgängige Prozessketten und unterstützt hohe Durchsatzraten. Darüber hinaus gewährleistet das modulare Konzept flexible Anpassungen problemlos.
Kontinuierliche Datenaktualisierung im BEUMER CDC verhindert ungeplante Stillstände effizient
Im BEUMER Customer Diagnostic Center (CDC) wird ein datengesteuertes Monitoringsystem eingesetzt, das permanent Betriebsparameter erfasst und intelligent auswertet. Mithilfe von Prognosemodellen lassen sich kritische Schwellenwerte automatisch überwachen und Wartungszyklen auf Basis realer Zustandsdaten flexibel anpassen. Dadurch sinken unerwartete Maschinenausfallzeiten, und die Anlagenperformance bleibt stabil hoch. Durch die Kombination aus kognitiver Datenauswertung und automatisierten Alarmmeldungen steigert das CDC die Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit moderner Distributionszentren nachhaltig bei reduziertem Energieverbrauch und Ressourceneinsatz effizient.
Automatisierte Handhabung verschiedenster Produkte im BEUMER-Portfolio für diverse Branchen
Das modulare BEUMER-Anlagenportfolio richtet sich an Fashion-, E-Commerce-, E-Pharma-Experten, Kurier-Express-Paketdienste sowie 3PL-Anbieter und bietet spezialisierte Lösungen für den Umgang mit diversen Produktvolumina und -formaten. Durch automatisierte Sortier- und Verpackungsprozesse wird die Produktivität erhöht, während intelligente Steuerungssysteme Echtzeitdaten für Prozessüberwachung und -optimierung liefern. Eine hohe Systemverfügbarkeit wird durch redundante Netzwerkstrukturen und einfache Wartungskonzepte sichergestellt, sodass Ausfallrisiken minimiert und Durchlaufzeiten konstant gering bleiben. Zusätzlich ermöglichen flexible Schnittstellen den nahtlosen Einbezug vorhandener IT-Infrastrukturen.
BEUMER nutzt Innovation und digitale Geschäftsmodelle für langfristiges Wachstum
Bei BEUMER ist Innovation mehr als ein Schlagwort: Sie prägt die tägliche Zusammenarbeit, die Produktentwicklung und die strategische Ausrichtung. Durch gezielte Kapitalallokation in digitale Geschäftsmodelle und disruptive Technologien wachsen das Lösungsangebot und die Anpassungsfähigkeit kontinuierlich. Der neu eingeführte Innovation Corner bietet Kunden und Partnern praktische Einblicke in Prototypen, Automatisierungs-Szenarien und smarte Softwarepakete. Dr. Volker Jungbluth betont, dass diese Symbiose aus Erfahrung, Forschung und agiler Herangehensweise einen messbaren Kundennutzen liefert zügig.
Reduzierte Durchlaufzeiten durch Automatisierung und vorausschauende Wartung bei BEUMER
BEUMER nutzt auf der LogiMAT 2026 automatisierte Intralogistiksysteme, fortschrittliche IT-Lösungen und datenbasierte Diagnoseverfahren, um Abläufe transparent zu gestalten und die Gesamteffizienz zu steigern. Der automatisierte Materialfluss verkürzt Durchlaufzeiten und reduziert die benötigte Lagerfläche, während prädiktive Wartungsmodelle ungeplante Ausfälle vermeiden. Spezialisierte Module erfüllen Branchenanforderungen in Fashion, Pharma oder E-Commerce und gewährleisten eine zukunftssichere, nachhaltige Logistik, die auf individuelle Distributionszentren optimal zugeschnitten ist. Hierdurch sinken Betriebskosten deutlich und die Wettbewerbsfähigkeit langfristig verbessert.
