Mit den neuen DX- und VX-Autoklaven etabliert Systec eine Serie, die kompakte Abmessungen mit hoher Auslastung kombiniert. Gerätegehäuse aus korrosionsbeständigem Edelstahl AISI 304 und AISI 316L gewährleisten Langlebigkeit. Die optimierten Heiz- und Kühlsysteme reduzieren Energiebedarf, während fünf frei konfigurierbare PT-100-Sensoren präzise Temperaturüberwachung erlauben. Touchscreen-Bedienung, Netzwerk-Schnittstellen sowie optionale Vakuum- und Superdry-Trocknungsverfahren bieten flexible Einsatzmöglichkeiten bei gleichzeitig FDA-konformer Dokumentation. Integrierte AuditTrail-Funktionen speichern Protokolle. Ultraschnelle Auf- und Abheizzyklen steigern Durchsatz deutlich maximal effizient.
Inhaltsverzeichnis: Das erwartet Sie in diesem Artikel
Modernisierte Gehäuse und Touchscreen ermöglichen präzise Prozesskontrolle und Effizienz
Durch den Wechsel auf die robuste Technologie der HX-Serie als Grundlage punkten die DX- und VX-Autoklaven mit einem neu konzipierten Gehäuse, das Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit verbindet. Die integrierte Touchoberfläche ermöglicht übersichtliche Programmwahl und detaillierte Parametereinstellungen. Spezielle Isoliermatten und innovative Heizelemente reduzieren den Energiebedarf, während das optimierte Kühlsystem Aufheiz- und Abkühlzeiten minimiert, sodass deutlich schnellere Prozesszyklen realisiert werden. Sensorintegration und intelligente Regelung sorgen für Reproduzierbarkeit, geringere Stillstandszeiten und Wirtschaftlichkeit sowie Stabilität.
Erweiterter Speicherschutz für zehn Jahre, AuditTrail und Signaturen inklusive
Standardmäßig verfügen die Autoklaven über eine kabelgebundene Ethernet-Schnittstelle sowie USB-Ports; eine WLAN-Option ist ebenfalls verfügbar. Sämtliche Prozessdaten werden automatisch in PDF- und CSV-Dateien exportiert und anschließend mandantenunabhängig im internen Speicher für mindestens zehn Jahre gesichert. Manipulationsgeschützte elektronische Signaturen, lückenlose AuditTrail-Einträge und vollständige Rückverfolgbarkeit aller Anwenderaktionen garantieren die strikte Einhaltung der FDA-Richtlinie 21 CFR Part 11 sowie höchste Datenintegrität im Laborbetrieb. Zusätzliche Authentifizierungsprozesse und rollenbasierte Zugriffskontrollen erhöhen die Sicherheit und Effizienz.
Bis fünf PT-100 Sensoren ermöglichen präzise Prozesssteuerung und Dokumentation
Rahmen und Abdeckung bestehen aus beständigem AISI 304 (1.4301), der Druckbehälter aus pharmazeutischem AISI 316L (1.4404), um Korrosion und Materialermüdung zu verhindern. Der Betriebsdruck liegt standardmäßig bei 4 bar und ermöglicht Temperaturen bis 140 °C, optional 5 bar und 150 °C. Mit bis zu fünf PT-100-Sensoren, frei konfigurierbar, lässt sich jede Stelle im Kammerraum überwachen oder nur dokumentieren. Die Software verwaltet bis zu hundert User und Gruppen mit personalisierten Programmlisten.
Sieben Modelle, optimiertes Volumen und schnelle Zyklen für Labore
Die Systec DX-Serie stellt sieben horizontal konzipierte Tischautoklaven mit Kammervolumina von 25 bis 200 Litern bereit. Die flache Bauform sorgt für maximale Ausnutzung des Innenraums und lässt sich problemlos in beengten Laboren positionieren. Hohe Traglasten für gängige Flaschen, Erlenmeyer-Kolben und Schüttgutgefäße kombinieren sich mit beschleunigten Aufheiz- und Abkühlphasen zu optimierten Prozesszeiten. Fortschrittliche Reinraumdämmung reduziert den Stromverbrauch und verringert die Freisetzung von Partikeln deutlich. Einfaches Handling und robuste Edelstahlkonstruktion garantieren Betriebssicherheit.
Optimierte VX-Autoklaven 40 bis 150 Liter ermöglichen große Chargen
Mit acht verschiedenen Modellen zwischen 40 und 150 Litern bietet die VX-Reihe maßgeschneiderte Vertikalautoklaven für umfangreiche Probenmengen und hohe Beladungshöhen. Die vertikale Einfüllung erleichtert das Handling schwerer oder voluminöser Materialien und unterstützt den Anschluss externer Hebe- und Hebevorrichtungen. Dank neu gestalteter Prozessarchitektur werden Sterilisationszyklen deutlich verkürzt und der Energieverbrauch minimiert. Die großzügigen Innenraumvolumina ermöglichen zuverlässige Sterilisation großvolumiger Chargen bei kontinuierlich reproduzierbaren Ergebnissen. Präzise Temperatur- und Drucküberwachung sichert dauerhaft validierbare Prozessintegrität.
Modulare Sterilisationsoptionen von Vakuumtechnik bis Superdry-Trocknung gewährleisten höchste Validität
Modulare Erweiterungen erlauben die Anpassung aller Sterilisationszyklen an spezifische Anwendungen. Vakuumpsysteme entziehen Festkörpern effizient eingeschlossene Luft, während kraftvolle Radialventilatoren für eine gleichmäßige Wärmeverteilung sorgen. Integrierte Ultracooler verkürzen die Rückkühlphasen um bis zu 90 Prozent und erhöhen die Auslastung. Ergänzend stehen Dampf-Luft-Gemischverfahren, effiziente Abluftfiltration und das Superdry-Trocknungsverfahren zur Verfügung. Die Komponenten sind validierbar und garantieren lückenlose Prozesssicherheit und Compliance. Sie unterstützen die Prüfprotokollierung gemäß FDA-Richtlinie sowie interne Audittrail-Anforderungen und optimieren Betriebseffizienz, Ressourcenschonung.
Farblich kodierte Statusanzeigen ermöglichen schnelle Fehlererkennung und reduzierte Reaktionszeiten
Als browserbasierte Monitoring-Plattform ermöglicht das Systec Connect Documentation System (DS) die zentrale Erfassung und Visualisierung aller Parameter von DX- und VX-Autoklaven ohne zusätzliche Geräte. In Echtzeit werden Temperatur-, Druck- und F?-Verläufe transparent dargestellt, während farbcodierte Symbole kritische Zustände sofort kennzeichnen. Umfangreiche Langzeitarchivierung und Analysefunktionen für Prozesshistorien unterstützen Validierungen und Compliance. Die Lösung nutzt vorhandene Ethernet- oder WLAN-Verbindungen im geschützten Labornetzwerk und reduziert Installations- sowie Wartungsaufwand nachhaltig und verbessert die Ablaufsicherheit.
Einheitliche Benutzeroberfläche und Logik für alle drei neuen Systec-Serien
Mit der neuen Produktreihe stellt Systec drei Serien zur Verfügung: DX (25 bis 200 Liter), VX (40 bis 150 Liter) und HX/HX 2D (65 bis 1580 Liter). Einheitliche Bedienmenüs und eine kohärente Steuerungslogik sorgen für einfache Schulungsabläufe. Harmonisierte Wartungsprozesse und identische Ersatzteile reduzieren Supportkomplexität und Kosten. Konsistente Validierungsstandards und Protokollierung gewährleisten gleichbleibende Sterilisierungsergebnisse über alle Gerätegrößen hinweg und sorgen für maximale Prozesssicherheit im Labor. Dokumentationspflichten und Compliance-Anforderungen werden vollständig erfüllt.
FDA-konforme Dokumentation mit AuditTrail garantiert hohe Rückverfolgbarkeit der Prozesse
Die DX- und VX-Serien von Systec setzen auf optimierte Prozessarchitekturen mit beschleunigten Aufheiz- und Rückkühlzyklen, energieeffizienter, umweltschonender Ressourcennutzung und systematischer, FDA-konformer Dokumentationskontrolle. Robuste Edelstahlgehäuse und AISI 316L-Druckbehälter gewährleisten Langzeitstabilität, während flexible PT-100-Sensorkonfigurationen präzise Temperaturverläufe erfassen. Die horizontale DX-Bauform spart Platz, das vertikale VX-Layout optimiert Ergonomie. Mit dem webbasierten Systec Connect DS-Tool lassen sich Echtzeitdaten zentral überwachen, potenzielle Ausfallrisiken reduzieren und Betriebskosten nachhaltig senken. AuditTrail-Funktionen sichern revisionssichere Rückverfolgbarkeit und höchste Prozesssicherheit.
