Modulares In-situ-Wartungskonzept an Scion Pumpen spart Zeit und Kosten

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Die innovative 2:3-gängige Rotor-/Stator-Geometrie der NOV Scion Exzenterschneckenpumpen optimiert das Verdrängungsvolumen selbst bei moderaten Drehzahlen und reduziert den Verschleiß signifikant. Die Produktreihe deckt mit Werkstoffen wie NBR, EPDM, NBR-FDA, FKM und Polyurethan eine breite Palette chemischer Medien ab. Grauguss- und Edelstahlgehäuse erhöhen Korrosionsbeständigkeit und Robustheit. Der Edelstahl-Hohlrotor minimiert Vibrationen und Gewicht. Verfügbar ab Februar 2026 exklusiv bei AxFlow. Das modulare Wartungskonzept ermöglicht In-situ-Einsätze ohne Ausbau der Rohrleitung. Effizient, zuverlässig und zukunftsweisend.

Kompakte Scion Exzenterschneckenpumpen von NOV starten im Februar 2026

In Deutschland führt AxFlow ab Februar 2026 die NOV Scion Exzenterschneckenpumpen ein, die auf Mono-Technologie basieren. Sie bieten Förderleistungen bis 410 m³/h bei bis zu 12 bar Druck und zeichnen sich durch kompakte Abmessungen aus, die bis zu 25 % kürzer sind als konventionelle Modelle. Die modulare Konstruktion ermöglicht Maintenance in Place, sodass Rotor, Stator und Dichtungen ohne Ausbau gewartet werden können. Leichte Integration, hohe Zuverlässigkeit und vielfältige Werkstoffoptionen runden das Profil ab.

Modellabhängige Scion Reihe reduziert Länge und behält Leistung bei

Mit einer um bis zu 25 Prozent verkürzten Baulänge optimiert die Scion Serie die Raumnutzung in engen Pumpstationen. Die kompakte Bauweise zwischen Saugstutzen und Druckanschluss erlaubt eine reibungslose Integration ohne Verdichtungsverluste. Anwender profitieren von vollem Förderstrom bis 410 Kubikmeter pro Stunde und maximal 12 bar Differenzdruck. Gleichzeitig reduziert sich der Installationsaufwand, da Adapter und Verlängerungen entfallen und das Layout der Rohrleitung flexibel anpassbar bleibt. Diese kompakte Lösung steigert Prozesssicherheit nachhaltig.

Maintenance in Place erlaubt Elastomerwechsel schnell ohne Metallgehäuse Ausbau

Mit dem teilbaren Stator-Gehäuse bietet die Pumpe ein innovatives Wartungskonzept, das kostspielige Ausbauarbeiten überflüssig macht. Rotor, Stator, Welle, Kupplungsstange und Dichtung lassen sich in wenigen Handgriffen bei fest installierten Rohrleitungen demontieren. Die erforderlichen Schrauben sind leicht zugänglich, wodurch sich Wartungsintervalle verkürzen. Darüber hinaus ermöglicht der modulare Aufbau einen zügigen Austausch von Elastomeren, ohne das Metallgehäuse zu entfernen, was Zeit- und Kostenersparnis maximiert. Diese Lösung trägt zur Nachhaltigkeit bei, erhöht Effizienz.

Leichter Edelstahl-Hohlrotor optimiert Dynamik und senkt Vibrationen im Betrieb

Laut Hersteller gewährleistet die 2:3-gängige Ausführung der Scion-Baureihe hohe Fördermengen selbst bei moderaten Drehzahlen und minimiert gleichzeitig die Abnutzung innerer Bauteile. Unterschiedliche Elastomerkombinationen aus NBR, EPDM, NBR-FDA, FKM und PU ermöglichen den sicheren Transport einer Vielzahl chemischer Medien. Anwender wählen zwischen einem stabilen Graugussgehäuse oder korrosionsbeständigem Edelstahlboden. Der innovative Hohlrotor aus Edelstahl reduziert das Gesamtgewicht und sorgt für eine deutlich ruhigere, vibrationsarme Pumpenfunktion. Konzipiert für lange Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand.

Mono EZStrip und 2000 ab 2026 im Scion-Design angeboten

Als Exklusivpartner bringt AxFlow zehn Scion-Modelle auf den Markt, die für Differenzdrücke bis sechs bar ausgelegt sind. Im weiteren Jahresverlauf folgen sukzessive größere Bauklassen und zweistufige Pumpausführungen mit einem maximalen Druck von zwölf bar. Darüber hinaus werden erprobte Serien wie Mono EZStrip und Mono 2000 stufenweise in das moderne Scion-Gehäusedesign integriert, gefolgt von den neuen Entwicklungen Mono Compact C und Mono Epsilon, um das Sortiment flexibel, effizient bedarfsgerecht zu erweitern.

Modulare In-situ-Wartung der neuen Scion Pumpen reduziert Stillstandszeiten deutlich

Die Scion Exzenterschneckenpumpen von NOV vereinen kompakte Baugröße mit hoher Förderleistung und robustem Design. Dank des teilbaren Statorgehäuses und modularer Komponenten können Wartungsarbeiten direkt vor Ort durchgeführt werden. Anwender profitieren von kurzen Stillstandszeiten und niedrigen Instandhaltungskosten. Mit Fördermengen bis 410 m3/h und Drücken bis 12 bar decken sie anspruchsvolle Anwendungen ab. Eine breite Auswahl an Elastomeren und Edelstahl- oder Graugussgehäusen stellt chemische Beständigkeit und Langlebigkeit sicher. Sie optimieren Prozesse effizient.

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